产品中心
畅行环境-环保设备厂家,专注于布袋式除尘器、脉ζ 冲除尘器、锅炉除尘器、行喷除〗尘器、滤筒除尘器、气箱除尘器、旋风除尘器、除尘脱硫脱硝工程升级改造、烟气粉尘治理、干法脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫、SNCR炉内脱硝、SCR炉外脱硝、PNCR固态高分子脱硝、臭氧脱硝、脱硫脱硝工程和VOCS有机废气治理。
咨询热线:15366505777
锅炉布袋除尘器是在布袋除尘器基础上,针对锅炉运行中粉尘的特点所做的改进型布袋除尘器。
一、锅炉布袋除尘器的【配备要点:
1、入口温度:锅炉含粉尘烟气一般温度较高,除尘器的入口温度√控制在120°至180°为宜。若温度超过适宜温度,需在除尘器前加装余热锅炉、换热器等降温装置;若温度低于适宜温度,需对烟气进行加热或在№除尘器外部作保※温处理。
2、火星捕集:在引风机作用下,锅炉出口粉尘烟气会带出一部分火星,尤其是锅炉使用的燃料为生物质颗粒和木屑时,由于灰分较轻,会裹挟一些▆未燃尽的火星进入烟道,此时要防止火〇星进入布袋除尘器而引起布袋燃烧╱等故障。一般会在布■袋除尘器前加装火星捕集器、陶瓷多管等装置,这样可以较大程度地减少火星进入布袋除尘器。
3、过滤风速:随着锅炉颗粒物排放浓度要求越来严格,锅炉布袋除尘器的过滤风速应该①控制在0.7-0.9m/min(车间除尘器过滤风速通常为1.1-1.5m/min)为宜。因此,在同样处理风量的情况下,锅炉布袋除▃尘器整体设备会比其它工况条件下的设备大,为节省占地面积,通常情况下会选用长布袋型布袋除尘器。
4、控制系统:设立在除尘器入口的温控器实时把温度数据传输到PLC控制系统,当温度异常升高时会立即打开阀】门保护布袋不受损失。
二、开炉、停炉操作要点:
1、在锅炉布袋除尘器设备开启时,应该先接通控制设备电♀源,接好储气罐,开启排灰装置。假如还有其它系统设备,需要先↘启动下游设备。
2、锅炉布袋除尘器投运或大量更换除尘布袋后,锅炉和除尘器设备为避免油污附着在除尘︾布袋表面造成糊袋,除尘器布袋需要进行预涂灰,使其表面留有初始灰层,形成良性〗循环。
3、锅炉负荷『小于30%额定负荷的时候,应采用缓慢清灰方式。
4、在处理湿度较大的气体时,必须注意对含粉尘气体的加热或保温,以免水々气在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。气体过分干燥时,细粉尘的除尘效︼率也会降低。
5、设备需∮要按时测定:粉尘烟气量、温度、浓度等工艺参数是否█异常,如果含粉∮尘气体的温度在进口处超过180度,需立刻将设备转↑入旁路系统运行,关闭除尘器进出口挡板。在锅炉或除尘器发生故障时应该按下设备的“紧急按钮”,然后旁路系统提升阀自动打开,转入旁路运行,在旁路控制阀全开或◥打开50s后,关闭除尘器的进出口ㄨ挡板,将除尘器退出运行状态。
6、要特别∞注意出灰口处的密闭,它对除▅尘器的除尘效率影响很大。哪怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗←粒粉尘的净化,导致总的除尘效率下降40%以上;如漏卐风率达到15%,则除尘效率几〇乎降到低。所以在生产中要经常检查出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况,并设置检查孔,经常检查出灰口,清除积灰,以防堵塞。检查孔的盖子既要便于开关,缩短敞开时间,又能保证密↙闭,阻挡空气侵人。
7、当烟气的粉尘浓度较高时,除尘@ 器的切向入口处内壁磨损会比较严重,因↓此局部需加内衬,提高这部分耐磨性。
8、锅炉停止运行后⌒一定要让风机再运行一段时间。设备空载时,喷吹系统要继续工作2个周期,这样可以将覆盖在滤袋表层的灰尘剥落干净,以及将热蒸气排出设备外,避免滤袋粉尘硬化或糊袋影响滤袋工♀作效率与寿命。
9、为保证灰斗内的灰尘清理干净,在设备停∑ 止运行后,清灰系统要运行一段时间后再停止。
10、设备的某些机械运≡动部件(减速机、输灰装置◥等)若发现不正常现象应该马上排除,按★规定换油和注油。
11、设备的电磁阀发生『故障,应该马上排除故障。对内部的杂质、水分等进行清理更换,在膜片损坏的情况下需要更换膜片。
12、油水分离器∞(储气罐、气源三联件中▲的配件)在3-6个月的时候应该清洗快速,随①时检查油雾器的存油情况。
投诉电话:15005119777 咨询热线: 15366505777
工厂地址: 江苏省盐城市盐都区冈中街道吴抬路88号
版权所有:江苏畅行环境工程有限公司 备案号:苏ICP备18008610号-3